如何降低电主轴操作的失误率

降低电主轴操作的失误率一方面与操作人员的熟练程度相关，另一方面也与电主轴的安装、清洁、维修等步骤相关。

1、我们要按照相应的要求来对电主轴的进出水管进行连接，还要看看他有没有漏水的情况，从开机一直到停机，冷却系统都要连续的进行作业，冷却液他要单独用一个水箱，并且每个月都要对冷却液进行更换。我们要把变频器和电主轴的功率、频率还有电压匹配使用。变频器的电流要按照电主轴的电流来进行设置。

2、电主轴在进行装刀的时候，我们要把他轴头上的锥孔都清理干净，还要把弹簧夹头上表面的污垢清理掉，这样就可以有效防止精度下降。装夹电主轴螺帽，我们要注意不要用力过猛。另外，接触球的轴承他有一个转速的限制，所以电主轴是不可以超速的，如果超速那会把精密接触器的轴承给烧坏。

3、要是听到电主轴里面有异常的声音，那么我们就要对他进行检查，摸摸电主轴有没有发热、振动，如果有那我们要进行关机检查，再看看加工的时候的质量是否稳定。

以上简单的介绍帮助大家从三个方面去控制电主轴操作的失误率，配合工作人员的熟练技能，相信能大大降低失误率，也是对电主轴的一种保护。

电主轴伸长量无法通过冷却方式完全消除

一些用户朋友会发现，一台精度非常高的数控机床，在加工工程中却会莫名其妙地出现一些误差，而这些误差都是发生在电主轴方向上。通常会怀疑是使用的刀具不够好，有磨损、动平衡差、刀具伸缩大以及加工参数不正确等等，但真正的原因是机床的电主轴在加工的过程中出现了一定量的伸缩。