电主轴的浸漆与烘培环节

作为电主轴生产过程的两个重要环节，浸漆与烘焙的重要性不容忽视，不少厂家产品合格率低，就是因为这两个环节没有处理好。

1、在对电主轴浸漆前应进行全面的清洗处理。

2、浸漆前应将机壳上一切螺钉堵上，避免之后出现安装困难的问题。

3.浸漆前应查看漆的商标和有效期，确保漆品质量。

4、有必要注重浸漆和烘焙过程中技术参数的操控，例如漆的黏度调整、温度操控范围、升降时刻、浸渍次数和绝缘电阻等。

5、高温烘培完成后，在热态时根除定子内圆等部位的残留漆，槽楔部位的残留漆不该高出铁心内圆。

6、定子绕组经绝缘处置后，有必要确保绝缘漆浸渍有些漆膜枯燥、无皱皮、无脱层和带锯齿表象，绕组端部无损伤，槽楔完好无损。

7、在烘培过程中，若半途温度降低或绝缘电阻未到达稳定，则适当延长烘培时间，待绝缘电阻到达需求后才可出箱。